近日,工信部人士表示,国内有望推出燃油车长期退出时间表。据悉,作为发展方向的电动汽车,提高续航里程的方式有三种。其中,降低轮胎滚动阻力,是目前还被市场忽视的方法。
传统炭黑有局限
传统炭黑能改善轮胎面的耐磨性,极大提高轮胎行驶里程,还能提高胶料的拉伸强度和撕裂强度等物理性能。
然而,耐磨性、抗湿滑性及滚动阻力是轮胎中的“魔鬼三角”,这三者不可能同时得到改善。
也就是说,要牺牲某一种或两种性能,才能获得另一种性能的改善。这是目前传统炭黑的极限所在。
据介绍,在传统炭黑中添加石墨烯、碳纳米管等改性成分,可以突破原有产品的性能极限。
使用新型材料的绿色轮胎,可以在不降低抗湿滑性和耐磨性的前提下,降低轮胎滚动阻力,从而提升电动汽车行驶里程。
在新能源汽车行业快速发展的背景下,这对传统炭黑行业具有革命性的意义。
绿色轮胎市场大
在车企提高续航里程的压力下,发展绿色轮胎成为必然趋势。
目前,国际上通行的方法是在轮胎中添加白炭黑,以降低轮胎滚阻和生热。但白炭黑并非炭黑,使用白炭黑有两个缺点。
一方面,白炭黑会改变轮胎生产工艺,导致轮胎企业生产的不稳定性。另一方面,这样做需要添加非常多的助剂,增加轮胎企业成本。因此,白炭黑的全面推广存在一定困难。
新型绿色轮胎复合材料,能够在不改变轮胎企业生产工艺的情况下提升轮胎性能,符合绿色轮胎发展趋势。改性后的炭黑产品,有望全面颠覆炭黑行业。